单体液压支柱是常用的矿用设备。一般有以下两个特点:
1、工作行程大,安全管理成本低:每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格,减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次,降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量zy12。
2、支护强度高,安全稳定性好:支柱无承载焊缝,同时支柱采用悬浮式技术原理,高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端,达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一,大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱安装检查工作不能少。
随着科技及经济的快速发展,越来越多的设备更加的完善,矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备,是矿业生产典型的机械设备,关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作,小编为您进行了简要总结,我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。
1、检查单体液压支柱时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,液压支柱厂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺牙不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;
2、检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,小型液压支柱,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换;
3、检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,要及时更换;
4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现题目应及时进行处理。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱的无腔油液压力是怎么一回事。
液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上,在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。单体液压支柱支柱活塞采用高密封性能密封装置,不仅增加密封线宽度,还将工作液直接引入密封圈内,利用其自动补偿性,产生与传统液压支柱截然不同的密封效果,密封性能好,使用寿命长。提升力大,对于抗压强度低的软地板,可配备具有调心功能的大底座——。DW、DWH矿用液压支柱均为外注恒阻式支柱,其结构基本相同,只是在防腐工艺上有所区别,DW型支柱油缸采用镀铜,活柱体采用镀锌镍合金和高耐蚀钝工艺,从理论上讲,液压支柱,压力油进入油缸无杆腔时,在活塞上形成一个推力F无,使活塞产生向有杆腔移动的趋势,矿用液压支柱因为油缸有杆腔回油关断,液压支柱生产厂家,腔内油液迅速形成背压,使活塞两端受力平衡而静止不动,此时F有=F无,而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同,即P有>P无。
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