单体液压支柱安装检查工作不能少。
随着科技及经济的快速发展，越来越多的设备更加的完善，矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备，是矿业生产典型的机械设备，渭南液压支柱，关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作，小编为您进行了简要总结，我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。
1、检查单体液压支柱时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，煤矿液压支柱，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；
2、检查注液枪时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；
3、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，要及时更换；
4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。 只有足够了解单体液压支柱才能更好使用
对于一款产品足够的了解他才能够更好的发挥他们的功能，并且在出现问题的时候能够较短时间解决，不耽误工作质量。
矿用单体液压支柱单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
1.允许在立柱、千斤顶、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm；径向划痕深度小于0.3mm，长度小于周长的1/3；轻微划伤面积少于50平方毫米；同一圆周上不超过两道划痕，且不超过两道划痕；镀层出现轻微锈蚀，整体不超过三处，每处面积不超过25平方毫米。
2.活塞杆表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸体内孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。
3.缸体不得有裂纹，缸体端部螺纹、环槽等连接部件应完整。管子接头不得变形。
4.缸体不匹配表面刺，液压支柱图片，划伤深度不超过1mm，磨损和冲击面积不超过2平方厘米。
5.活塞杆、缸体经过修理后，应符合上述规格的要求，涂装符合厂家的技术要求，修理活塞杆、缸体和密封无化学反应。
6.设备的使用的底阀内双列修复扩张，必须注意检查底阀的密封是否正常，过滤器是否需要更换，弹簧是否有问题，是否有摩擦，确认后再修复。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。单体液压支柱致力于打造“客户至上”为公司经营理念的高标准、***的智囊团队，“以客户利益较大化，客户的需求就是我们的发展方向”为公司的经营发展战略。
机械设备一直以来都是广受企业信赖认可的关键存在，关于单体液压支柱的基本漏油故障中油污所存在的影响，希望您了解以下具体知识详情。
油液里的水和油液经由氧化后会变质，天生物会给液压件带来侵蚀现象。液压系统是一个复杂的系统，首先假如泛起漏油说明这支柱泛起了重大的题目，单体支柱液压，必需立刻休止使用，被污染油液中的固体颗粒杂质会进入运动副的间隙里，就会导致零器件疲惫磨损，而高速液流中的固体杂质会引起元器件的表面泛起侵蚀磨损。假如元器件堵塞和卡紧：固体颗粒污染物会堵塞住液压阀的孔口，造成阀芯卡紧和梗阻，严峻的话还可能导致事故的发生。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
