调度绞车维护和保养内容
（一）、日常维护
1、每班应随时清除设备上的灰尘等污物。
2、每班应检查绞车润滑是否良好，并及时添加润滑油，同时注意温升是否正常。
3、在电机开动时，严禁左右两个刹车同时刹紧，以防烧毁电机和损坏传动机件。
4、每班应及时清理刹车带上的油脂和污物；注意检查刹车制动是否灵敏，制动不灵时必须加以调整；检查刹车带磨损情况，磨损超过规定时必须进行更换。
5、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度，超过70℃时必须停车检查。
（二）、定期检修
1、对长期闲置的设备，必须在其部分涂以防锈油脂，并应把绞车放在通风防潮的地方。
2、新车或大修后的绞车，在运转10～15天后必须更换润滑油。
3、正常使用情况下，对于每天24小时连续工作的，不超过3个月应换油一次，对于每天工作时间不超过10小时的，不超过6个月更换一
次油（各部位使用的润滑油脂牌号：滚动轴承用3号钙基润滑脂，滑动轴承用30号机油，传动机构和行星轮以及卷筒内的润滑用3号钙基润滑脂和24号汽缸油按2：1比例配制的润滑剂）。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。
4、要根据绞车的实际使用情况有计划的安排小、中、大修。小修每月一次，中修周期为半年，大修周期为一年。
4.1 小修：调整、更换或修理刹车等，紧固连接零件，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分的积尘等。
4.2 中修：按顺序把绞车拆开进行清洗，检查零部件磨损程度，修复或更换已磨损的零件，消除在小修时无法处理的毛病，更换润滑油，中修后绞车必须进行试运转。
4.3 大修：按顺序把绞车全部拆开，清洗、检查全部零部件，修复或更换已磨损的零件，恢复绞车的工作能力，大修后绞车必须进行试运转。
关于调度绞车的电机不同的调度绞车选用的电机也不一样
一 调度绞车电动机标准
我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YB系列隔爆型三相异步电机，它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。 防爆性能符合GB3836.1—83《性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d》的规定 电机功率范围为O.55—200kW，相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun 防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4，分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级，2.5调度绞车，温度组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的性混合物的场所
二 调度绞车电机型号： JD-1调度绞车用：YBJ11.4-4型 11.4KW JD-1.6调度绞车用：YBJ25-4型 25KW JD-2.5调度绞车用：YBJ40-4型 40KW JD-4调度绞车用：YBK-280M-4型 55KW
对于以上几种型号来说，电机的电压都是可以分为高压和低压电机两种的，调度绞车选型，具体选择高压电机还是低压电机，这个是由客户根据自己的需要来决定的。
所以对于调度绞车的电机选择，无论是高压电机还是低压电机，安徽特力重工全部都可以满足您的需求。
矿用小绞车也即调度绞车在日常工作过程中的安全问题值得关注，而调度绞车的刹车问题在日常工作中出现问题，不认真处理往往会出现严重的问题，本次就为大家来介绍一下调度绞车刹车出现问题该如何处理。
会导致绞车刹车失灵的几个原因：
1、超负荷工作，任何机械都不能超负荷工作，由于绞车长时间超负荷运转、机器发热，从而导致绞车刹车失灵;
解决方法：请遵守绞车说明书按额定负荷工作。
2、制动闸带与制动轮之间落入油脂，由于绞车在使用过程中需要润滑，操作不慎，就会有油脂落入刹车带与滚筒之间，这样会导致摩擦力减小，从而导致绞车刹车失灵;
解决方法：清洗并擦干接触表面。
3、刹车带与制动轮之间的接触面积过小，如果刹车带变形、落入异物等，会造成绞车刹车失灵，煤矿安全操作规程规定刹车带与制动轮之间的接触面积不能低于80%，
解决方法：调整接触面积不得小于80%
4、刹车带的正常磨损，长时间的刹车会造成刹车带磨损，当刹车带磨损到一定的程度时，汉中调度绞车，刹车带与卷筒之间的距离会越来越大，当调度绞车刹车行程达到时，刹车片与卷筒之间接触力度不够，而导致绞车刹车失灵。
解决方法：调整刹车行程，或者即时更换刹车带。
