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液压支柱-特力重工-液压支柱厂家

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液压支柱-特力重工-液压支柱厂家详细介绍






悬浮式单体液压支柱特点:

       1、采用柱塞悬浮式技术原理,支柱内腔形成了一个液压柱,该液体柱产生的纵向力就是支柱的悬浮力。悬浮力达到工作阻力的五分之四,立柱受力仅为五分之一。大大提高了支柱的稳定性和安全性,也提高了支柱的支撑高度、承载能力和抗偏载能力。

       2、在活柱上不再设有工艺难以***的圆弧焊缝,也提高了立柱的强度和可靠性,避免了因焊缝疲劳断裂而造成的冒顶等事故隐患,***的生产安全。

       3、在油缸内无活塞,也不存在内泄漏,避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、支柱脱顶,避免了支柱因虚顶和脱顶而造成的伤人事故隐患,液压支柱型号,***了矿工的生命安全。

       4、根据支柱规格不同,悬浮式单体液压支柱的整柱重量比活塞式单体液压支柱减轻了15——30%以上,支柱的高度大大缩短,搬动 、运输、使用均很方面。

       5、单体液压支柱的工作行程大,使用范围广,每个规格可替代活塞式单体液压支柱的2——4个规格,减少了规格品种,给支柱管理带来方便,也降低了支柱的设备成本和管理成本。

       6、单体液压支柱的三用阀设于手把体上,注液时,三用阀不随支柱的活柱升高而升高,操作方便,***。

        7、单体液压支柱采用密封补偿和密封胀紧技术原理。使用我公司专利产品赋能密封圈,密封面达18mm。当顶板来压时,支柱在高压支撑情况下,可保持支柱的密封胀紧状态,而且压力越大密封越紧,减少了密封的更换率,降低了维修和维护费用,***了顶板的支护质量和矿工的生命安全。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。




只有足够了解单体液压支柱才能更好使用

对于一款产品足够的了解他才能够更好的发挥他们的功能,并且在出现问题的时候能够较短时间解决,不耽误工作质量。

矿用单体液压支柱单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱,它可以与各种顶梁配合,液压支柱,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支护顶板使用,也可做其他临时性支护使用。

1.允许在立柱、千斤顶、密封圈表面用油石打磨以下缺陷:轴向划痕深度小于0.2mm,长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm,长度小于周长的1/3;轻微划伤面积少于50平方毫米;同一圆周上不超过两道划痕,且不超过两道划痕;镀层出现轻微锈蚀,整体不超过三处,每处面积不超过25平方毫米。

2.活塞杆表面粗糙度Ra小于等于0.8微米,缸体内孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸体不得有裂纹,缸体端部螺纹、环槽等连接部件应完整。管子接头不得变形。

4.缸体不匹配表面刺,划伤深度不超过1mm,磨损和冲击面积不超过2平方厘米。

5.活塞杆、缸体经过修理后,应符合上述规格的要求,单体液压支柱厂家,涂装符合厂家的技术要求,修理活塞杆、缸体和密封无化学反应。

6.设备的使用的底阀内双列修复扩张,必须注意检查底阀的密封是否正常,过滤器是否需要更换,弹簧是否有问题,是否有摩擦,确认后再修复。

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单体液压支柱安装检查工作不能少。

随着科技及经济的快速发展,越来越多的设备更加的完善,液压支柱厂家,矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备,是矿业生产典型的机械设备,关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作,小编为您进行了简要总结,我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。

1、检查单体液压支柱时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺牙不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;

2、检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换;

3、检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,要及时更换;

4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现题目应及时进行处理。

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