单体液压支柱致力于打造“客户至上”为公司经营理念的高标准、***的智囊团队,“以客户利益较大化,晋城液压支柱,客户的需求就是我们的发展方向”为公司的经营发展战略。
机械设备一直以来都是广受企业信赖认可的关键存在,关于单体液压支柱的基本漏油故障中油污所存在的影响,希望您了解以下具体知识详情。
油液里的水和油液经由氧化后会变质,天生物会给液压件带来侵蚀现象。液压系统是一个复杂的系统,首先假如泛起漏油说明这支柱泛起了重大的题目,必需立刻休止使用,被污染油液中的固体颗粒杂质会进入运动副的间隙里,就会导致零器件疲惫磨损,而高速液流中的固体杂质会引起元器件的表面泛起侵蚀磨损。假如元器件堵塞和卡紧:固体颗粒污染物会堵塞住液压阀的孔口,造成阀芯卡紧和梗阻,严峻的话还可能导致事故的发生。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司专业生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。大家使用任何一款设备都会非常的关注他们的安全性,下面我们就来了解下如何提高单体液压支柱的安全性。
单体液压支柱为恒阻式支柱,它可以与各种顶梁配合,也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用,也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。液压支柱,采用国内***的EDA防腐工艺,使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时,即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰,而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本产品外观颜色为军绿色,采用锌镍,表面军绿钝化,涂有机硅,其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上,由于采用锌镍复合镀层,使活性基柱与镀层之间的电位差降低,不易形成原电池,当镀层受到冲击破坏时,产生自我保护能力,适合炮采工作面使用。采用柱塞悬浮式技术原理,活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四,立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了支柱的稳定性和安全性,提高了支柱的支撑高度,承载能力和抗偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝,无内泄漏,用肉眼直接观察,支柱一旦泄漏,可随时更换支柱,使支柱变得更安全,避免了支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作,使用更安全。液压支柱三用阀设计于手把阀体上,注液时三用阀不随活柱升高,操作方便。
单体液压支柱安装检查工作不能少。
随着科技及经济的快速发展,越来越多的设备更加的完善,矿用机械设备更是我们密切关注的对象。其中单体液压支柱是我们日常生活中常见的支护机械设备,单体支柱液压,是矿业生产典型的机械设备,煤矿液压支柱,关于单体液压支柱的基本安装完成的检查工作,单体液压支柱,小编为您进行了简要总结,我们要严格把控单体液压支柱的安装检查。
1、检查单体液压支柱时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺牙不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;
2、检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关职员修补或更换;
3、检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,要及时更换;
4、检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现题目应及时进行处理。
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